自動(dòng)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

2 整線概況

全線采用先進(jìn)的工業(yè)以太網(wǎng)通信方式，由電腦監(jiān)控PLC集中控制,，顯示器顯示和操作,，集中在合片室控制柜上操控?；谖鏖T子S7的硬件保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的高效穩(wěn)定,，變頻器控制所有馬達(dá)確保在高速傳送玻璃板時(shí)加速和減速平穩(wěn)，非接觸式傳感器保證傳輸中沒有磨損,，反應(yīng)靈敏,，精度高。

2 自動(dòng)上片系統(tǒng)

帶真空吸盤架的行車或全自動(dòng)上片裝置保證從玻璃儲(chǔ)藏架將玻璃安全,、自動(dòng)地運(yùn)到夾層線上片端.

2 高效清洗/干燥

高效清洗機(jī)適用于厚度為3至25毫米的玻璃板,，也同樣適用于鍍膜和LOW-E玻璃。厚度在3到25毫米的玻璃板能夠在5-10米 / 分的速度下清洗和干燥,。自動(dòng)檢測玻璃厚度,，從而精確定位清洗毛刷和傳動(dòng)膠輥。對清潔和維護(hù)工作,，上半部可以舉起 450 毫米,，并且水箱可以隨時(shí)抽出。作為可選設(shè)備,，SINOMAC還為客戶提供合適的水處理裝置,。

2 整體合片房

合片房是一個(gè)由復(fù)合夾心板+鋼結(jié)構(gòu)組成的兩層樓,，底層為合片室,，整個(gè)夾層玻璃的合片在這里完成，二樓則是PVB或SGP膠膜儲(chǔ)藏室，還有空調(diào)系統(tǒng)機(jī)房,，所有環(huán)境溫度和濕度都是通過這里控制的,。

2 自動(dòng)合片設(shè)備

清洗后的玻璃以很快速度進(jìn)入自動(dòng)快速定位機(jī)，在運(yùn)行過程中玻璃通過特殊定位結(jié)構(gòu)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向和橫向定位,。自動(dòng)行走合片吸盤吊架作為傳輸單元,，裝備有無印痕的吸盤來提升和定位玻璃板，傳輸單元通過精密的直線導(dǎo)軌把玻璃送到合片位置,。

2 鋪膜設(shè)備

膠膜鋪攤機(jī)可以裝載3-8卷PVB或者SGP膠膜,，并能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)收放膜?？筛鶕?jù)用戶的要求,，配備自動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)膠膜橫向切割,；也能根據(jù)客戶要求提供合適的升降儀器,，用于裝載放卷設(shè)備。

2 玻璃預(yù)壓排氣

采用強(qiáng)制對流加熱系統(tǒng),，前后兩對大壓輥采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng),，閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)大壓輥與傳輸輥同步運(yùn)轉(zhuǎn),，確保在高生產(chǎn)效率下夾層玻璃預(yù)壓合的良好效果,。

2 卸片部分

玻璃離開預(yù)壓段后，夾層玻璃傳輸?shù)匠隹诤头D(zhuǎn)臺(tái)上,。一個(gè)可旋轉(zhuǎn)吸盤吊架把夾層玻璃放到高壓釜推車上,。

2 高壓部分

SINOMAC玻璃蒸壓釜是一種強(qiáng)制對流循環(huán)加溫、加壓的壓力容器,，在這里面溫度,、壓力、真空是被有效控制的,。先進(jìn)的TPC控制軟件確保在整個(gè)處理過程按照設(shè)定的工藝曲線進(jìn)行,，并能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換、安全保護(hù),、報(bào)警輸出等功能,，適合各種工藝要求的以PVB或SGP材料為中間膜的夾層玻璃合成制作,。